北京牧风科技有限公司是一家北京的高新技术企业，专注于解决高速旋转机械领域，并拥有核心技术及多项专利。近日，该公司与我司合作购进一台螺杆式变频空气压缩机BLT-50A PM+/0.8 。

         这是一台拥有低噪低耗螺杆主机的空气压缩机，螺杆主机是螺杆空气压缩机的心脏部件，其技术含量占到整机的60%左右，价值也占整机的30%～40%，其性能直接影响整机的经济成本及使用寿命。

 

        博莱特压缩机采用原装Atlas Copco主机，先进的阿特拉斯专利4/6齿SAP型线，采用磨削加工而成，阴阳转子直径相等，相对于5/6齿，阴转子有更高的刚度，因此不易变形，内部泄漏损失小；同时主机有着最优的螺杆线速度，齿顶速度低，转子经过动、静平衡试验，其运转平衡性更好，使机器的冲击、振动、噪音得到最大限度的降低，有效延长了各部件的寿命。配置高精度的SKF轴承，精确、均匀的啮合间隙保证密封，确保在相同工况下功耗更小，压缩效率更高。
 

 

 

博莱特压缩机主机：三重油封，全球唯一专利，主机不漏油。

2高效节能的优质电机

我公司电机防护等级IP54，绝缘等级F级，服务系数为1.15，效率可达95％以上。电机轴承采用“SKF”品牌重载型电机轴承，绝缘性好，耐高温，在连续运转负载下，最大温升可达115℃，而电机的实际温升从不超过95℃，因此大大延长了电机的使用寿命。

 

3传动系统

    博莱特螺杆式空气压缩机采用原装德国KTR弹性联轴器直联传动。具体结构为电机/弹性联轴器＋齿轮箱/主机的驱动方式。齿轮箱采用Atlas Copco机头原装配套齿轮箱，电机和齿轮箱之间采用法兰连接确保驱动系统永久对中，振动小。采用弹性联轴器连接方式，不管压缩机是突然起动还是紧急停机，弹性联轴器都能起到缓冲作用，避免了齿轮或转子之间受启动和停止冲击力的影响。弹性联轴器还可以降低启动力矩，传动效率高。进口高强度窄V型皮带传动，传动效率高、安装简易、维护方便、使用周期长。

 

4独特的进气控制系统

本机组采用Atlas Copco的原装进气阀，可根据系统用气量的要求，0-100%自动调节气量，70%-100%之间为无级调节，0-70%之间为两点调节，有效地降低了电力消耗及运行费用，并保持系统压力稳定。气量调节方式为ON-OFF自动调节。根据用户的用气量启闭压缩机进气，当进气口关闭时，压缩机减荷。当系统用气量降低时，系统压力开始升高，控制器接到压力升高的讯号，便开始逐渐的减小进气阀的开度，减少负载，当然电机的电流也降低了；当系统用气量增加时，系统压力开始降低，控制器接到压力降低的讯号，便逐渐的增加进气阀的开度，此时螺杆机的排气量也配合着增加到全量输出。如系统用气量持续降低时，系统压力升高到压力设定上限时，控制器便将进气阀全关，此时空气压缩机开始空车运转,达到所设定的空车运转延时时间后，电机停止运转，空压机可自动停机，真正实现24小时无人职守，同时大量节约能源，为企业减少了生产成本。

 

5精确的温度控制系统

螺杆压缩机的供油温度应控制在不低于环境温度+50℃，否则油气混合体中的水蒸汽析出，造成润滑油的乳化。因此要设置温控阀，使供油温度不低设定值。宝勒特空压机采用意大利原装VMC油路温控阀，以适应在不同环境温度下运行，而油温保持最佳范围，防止压缩空气中的水份析出，保证润滑油的使用寿命。感温元件根据排气温度自动控制进入油冷却器及旁通的比例，达到温度控制的目的。

 

6高效的冷却器

博莱特空气压缩机采用超大面积的冷却系统，其散热面积专门针对国内工况设计，比常规欧标机型大30%，超大面积的高质量油冷却器和后部冷却器，其设计符合流体原理，散热效果佳。大面积的高质量油冷却器使系统温度较低，可延长润滑油、过滤器及密封件的使用寿命。采用独特的低温差设计，配合高温及高湿的环境为设计前提，适合任何地区环境。 

 

7完善、人性化的智能控制系统

博莱特空气压缩机每台机组均采用本公司开发设计的微电脑逻辑控制系统，具有自我诊断及自我保护功能，良好的人机中文显示界面能显示机组实际运转情况，可实现启动前系统自检，并在运行中监测所有安全相关参数。如机组发生故障，电脑控制系统会根据不同情况作出相应的反应。电脑控制系统能及时提示用户更换部件并作必要的维护，液晶面板显示，实时数据跟踪，历史数据记录，预防性保养。机组电脑系统留有备用输入输出接口，配备标准RS485通讯接口，可与远程控制系统进行连接和通讯，实现多台机组连锁控制及远程监控，保证在无人值守的情况下24小时安全为您工作。

 

7.1.完整的状态显示和控制

a.运行状态

状态报警显示能确保提前发现问题并及时采取措施以制止故障的发生。

b.维修保养显示

保养倒计时功能可对必需的保养工作提前作好计划。在显示屏上提示的维修保养计划表示该计划必须在适当的时间内执行。

c.停机/警告保护

当压缩机性能参数超出规定要求时控制系统将提出警告，并在可能发生严重的故障前停机保护。

d.控制器具有扩展功能

能融入管理控制系统。

e.现场手动控制和自动控制两者均为标准配置，具有极大的灵活性

7.2配备标准RS-485通讯接口，实现机组联机控制

空气压缩机联动控制是我司节能改造中的一项重要工程。应用于多台压缩机组成一个供气网络，给同一个气罐供气的场所。压缩机控制器地址从1开始顺序编号，网络中最多允许16台空压机控制器，1号机设为主机，其余下位机设为从机，主机中设定联机控制加载压力、卸载压力、联机台数及联机控制延时时间。主机启动后，自动进入联机控制模式。比较供气压力与设定联机控制压力，选取从机发送控制命令，控制从机的启动停机、自动稳定供气压力、平衡网络中各压缩机的运行时间。联动控制能避免压缩机的频繁启停，防止设备损坏以及减少电网冲击，达到节能效果。

7.3功能强大的电脑网络监控系统，实现机组远程电脑控制

电脑网络监控系统是我公司开发的应用于压缩机运行控制器一套计算机控制管理软件。现场的工作情况通过各类传感器采集数据传送到主控中心，主控电脑自动分析、合理分配各台空气压缩机的工作状态。

系统主体部分采用多文档界面。通过不同的设置，能适应不同的客户的需求。系统分为数据采集、自动控制、连网控制、数据存储、数据查询、报表生成、图形显示和系统参数设置等多个功能部分。程序和下位机的通讯采用计算机串口RS232转RS485以实现。