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博莱特空压机

阿特拉斯.博莱特专业提供压缩空气全套解决方案

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博莱特-阿特拉斯空压机产品特点及功能介绍

      博莱特-阿特拉斯空压机产品特点及功能介绍

      本文对阿特拉斯空压机的产品特点,参数设定,系统性能,电机,还有配件设备的功能做出了详细的讲解

      1、产品特点

      阿特拉斯螺杆压缩机的销量之所以能长期居世界首位,深受用户欢迎,主要在于其产品运行可靠、性能优越、使用方便等优点。它除了一般压缩机常有的优点外,与其他同类产品相比,还具有下列与众不同的特点:

      1.1 全自动电脑控制

      压缩机状态显示 

      性能参数显示 

      维修保养提示 

      压缩机控制

      自动报警指示

      参数设定

      此外,新开发的控制系统还增加了下述功能: 

      可进行双重压力设定 

      多台压缩机的集中控制

      与用户计算机/自动控制网络的通讯

      阿特拉斯·科普柯公司研制的电脑控制系统,使压缩机的可靠性和安全性达到了一个全新的水平。它除了能显示压缩机的运行状态(如正常运行、加载、卸载等)和常规的压缩机性能参数外(如进、出口温度、压力、油温、运行时间等),还能连续、正确地监控压缩机工作状态,对异常情况能自动报警,及时提供零部件(如过滤器、油等)更换的维修保养信息。

      此外,还可根据用户需求对各种参数进行设置。如卸载压力、加载压力、一星期中每天的自动开机、停机时间等。当用户暂停用气时,控制系统能自动监测并自动停机以达到节能效果;当再次用气时,压缩机能自动启动,真正实现了自动化运行。为满足用户的各种需要,新增的控制功能还可根据每天对压力的不同要求设置不同的工作压力;对多台运行的压缩机实行集中控制等功能。

      1.2优秀的系统性能

      噪声最低 ---→ 寿命最长

      用油量最少 --→ 效率最高

      从机组性能参数上看,阿特拉斯产品的噪声最低,用油量最少。这二参数与压缩机的工作寿命和效率有密切关系。因为噪声是由振动和摩擦产生,零件的精度低、表面粗糙以及装配精度差都将加重机器零件的振动和磨损。从而降低整机工作寿命。压缩机油的主要作用是冷却压缩空气,带走压缩过程中产生的热量。用油量大则意味着需带走的热量大,而热量大则意味着耗功大,效率低。因而阿特拉斯·科普柯公司的产品具有寿命长,效率高的特点。

      1.3先进科学的弹性联轴器

      装配简单,自动对中 ,运行可靠 ,延长机组寿命

      电机驱动压缩机工作时,其驱动方式通常有三种:皮带连接,刚性连接和弹性连接。皮带连接通常用于功率较小的情况下,如阿特拉斯仅在功率小于11KW时才采用皮带传动。特别是数根皮带的传动,由于每条皮带受力不均,易产生皮带脱落,松弛及断裂现象。影响压缩机的正常工作。而刚性连接在压缩机起动或停车时会产生冲击力,造成敲击现象,从而加速齿轮和转子的磨损。

      此外,在压缩机安装时,若压缩机与电机对中不准确,将增加轴承额外受力,影响了轴承使用寿命。而采用弹性联轴器连接方式,尽管成本较高,但它弥补了上述二种连接方式的不足之处。不管压缩机是突然起动还是紧急停机,都可避免齿轮或转子之间冲击力的不利影响。

      1.4节能型气量调节装置

      调节范围广,可适应各种工况

      空载功率低,节省了机组的功耗

      卸载时大大降低了轴向力,减轻了轴承负荷,提高了机组寿命

      结构简单,运行可靠无故障

      该方式采用进气调节阀与电脑、压力传感器联合控制的方法,利用阿特拉斯独特的设计,使机组在卸载状态的排气压力仅为1.5bar,大大降低了空载功率,因而具有明显的节能效果。而采用连续式调节时,排气压力虽始终不变,但压比却随着排气量的下降而升高,因而比功率增加。

      此外,由于机组在卸载状态的排气压力仅为1.5bar,从而降低了进排气之间的压差,亦即降低了轴向力,减轻了轴承负载,提高了轴承的工作寿命。由于该调节装置结构简单,所以还具有运行可靠无故障,运行过程中无须调整的优点。

      1.5 高效优质电机

      阿特拉斯原装机采用欧洲ABB公司和西门子公司的电机,为使国内组装机达到与原装机相同性能,无锡阿特拉斯公司按原装机的技术要求委托国内电机厂制造。 如轴承采用SKF进口轴承,电机的防护等级为IP54,绝缘等级F级,温升等级B级等。由于防护等级高,防止粉尘和水份进入电机绕组,延长了电机寿命。这样成本虽然高了性能却得到了保证。目前在同行业中,大多数厂家均采用IP23的的防护等级,而阿特拉斯·科普柯公司则全部采用IP54的防护等级作为标准产品(见下表)

      1.6 径向和轴向相结合的重载止推轴承排列

      使用SKF最高等级轴承,

      减少机组振动,使运行更加平稳可靠

      重载止推轴承可承受任一方向的轴向力,以防止转子反向运转时转子端面咬死 

      采用径向与轴向相结合布置,提高了工作寿命

      1.7高效油气分离器

      采用3级分离方法(离心、重力、精过滤),使压缩机的含油量仅为2PPM  优质矿物油,降低维修费用,保护环境

      压缩空气从切向进入分离器筒体后在筒内高速旋转,在离心力和重力的作用下油被甩到筒壁并下沉到筒底;带少量油雾的压缩空气再通过滤芯得到进一步的精滤,使压缩空气的含油量仅为2PPM。

      1.8 箱罩式全内置结构

      与传统的冷干机配置方式相比,采用阿特拉斯的内置式冷干机具有下列优点:

      减少占地面积,节省空间 ,安装简单,无外部连接管道 

      节省安装费用 ,空气流动阻力减少 ,提高了机组效率

      操作方便,内置式机组集压缩机

      和冷干机的控制系统于一体,

      只要一按启动按钮,即可输出干燥空气

      1.9 独特设计的风冷机结构

      采用了大直径的风扇,提高了冷却效率

      确保了电器部分的良好工作环境;确保了压缩机的进气质量  箱罩内温度不会升高

      低温延长了压缩机油的使用寿命和换油周期

      阿特拉斯·科普柯公司考虑到用户的要求,设计了风冷和水冷两种冷却方式的压缩机,尤其是风冷式压缩机独特的结构设计和合理的布置,深受用户青睐。由于风冷机不需要冷却水循环系统,因而可省去冷却塔。循环水管路及水泵等设备的投资费用。但在夏天由于环境温度较高。若机组内零部件配置不当,则将产生电机散热性差,冷却器换热效率降低,排气温度升高等问题。

      而阿特拉斯·科普柯由于采用了合理的布局,将电动机、电控柜和压缩机进气过滤器置于低温侧,而将压缩机和油气分离器等高温件放置在高温侧。从而保证了电器部分良好的散热条件及压缩机较低的进气温度,最后利用排风扇将热空气直接排出机外。确保了压缩机良好的工作状态和较低的排气温度

      1.10高效重载空气过滤器

      利用离心原理,空气切向进入空滤外

      罩后,在离心力的作用下进行预过滤。

      较大的滤芯面积,使滤芯寿命更长,

      空气压降更低。

      高效的过滤精度,使得过滤效率高达 99。9%(3µm)

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