钢铁企业作为典型的高耗能大型工业企业，正在大力开展节能减排工作，这既是一项必要的任务，也是一项重要的社会责任。

 

         在钢铁企业，压缩空气占所有能源消耗的很大比例（约占总能耗的5%-15%）。在钢铁公司，压缩空气被广泛用作能源介质。严格的管理和技术改进要更加注重生产、运输和使用，以适应节能减排的形势。

 

         论述了钢铁企业压缩空气系统在同行交流中的节能潜力和对策，概述了钢铁企业压缩空气系统的节能技术、电力市场理论、数据挖掘、数据模拟和预测。

 

1.1钢铁企业空压站配置：

 

         钢铁企业的空压站类型一般包括离心式空压站、螺杆式空压站和混合式空压站（离心式空压站和螺杆式空压站）。一些钢铁公司正在逐步淘汰和更新活塞式空气压缩机。

 

         离心机空压站一般配置2～9台离心机，通常排量为100 m3/min～300 m3/min，根据生产需要，一般设置为1.3Mpa等多种排气压力，其中0.38MPa、0.5Mpa为炼钢、连铸用空压机，08MPa iS A动力/仪表空气压缩机，1.3Mpa为喷煤高炉。空压机。

 

        螺杆压缩机空压站一般配置2-8台螺杆机，其中大部分排气量小于10 m3/min-40 m3/min，螺杆压缩机主要作为离心式空压机的辅助气源。

 

        根据空压站是否接入网络，可分为分布式布局和集中式网络布局。随着空压机设备运行稳定性和控制管理水平的提高，在新的钢铁企业中，老的分散型钢铁企业一般采用集中式组网，许多企业计划在空压机站之间建立组网或配电。区域网络。

 

1.2压缩空气的主要用途和特点：

 

        压缩空气在钢铁公司的使用包括在所有的生产过程中。其主要用途可分为：烧结气力输送、高炉喷吹、连铸蒸汽喷雾冷却、转炉底吹、钢带表面吹风、各种气动仪表阀、空气马达、脉冲袋式过滤器等。

 

        炼铁设备中压缩空气的分布可分为烧结区、原料区、焦炉区和高炉区。炼钢装置中的压缩空气主要用于连铸、转炉气动和吹扫，以及用于连铸的气雾冷却。热轧机中的压缩空气主要用于轧机和炉气动设备以及冷轧吹扫。该机组压缩空气主要用于带钢清洗、酸洗、连续收卷、气动设备和热镀锌设备。

压缩机在钢铁工业中的应用。

 

        一般来说，钢铁企业压缩空气系统中的空气压缩机所产生的压缩空气经冷干机处理后，将压力露点降低到3-5C，为用户提供动力（普通）的压缩空气；或经吸附式干机处理后，通过冷干机处理后的压缩空气。e将含水量降低到-20℃以下的压力露点，以去除含尘量小于5 m、含尘量小于5 mg/m的粉尘颗粒。含油量小于1 mg/m3，用作仪表的压缩空气供用户使用。此外，炼钢和连铸过程中用于蒸汽雾冷却的压缩空气不需要直接向连铸提供空气压缩机排气。